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在鍛件旋轉鍛造時，這部分剩下的金（jīn）屬因為厚度（dù）薄在（zài）鍛造時被彎（wān）曲而貼在鍛件表麵，進一步鍛打時會（huì）卡（kǎ）在鍛件（jiàn）內，形成（chéng）折疊（dié）。所(下轉O5頁)(上接o3頁)以（yǐ），普通摔模時折疊缺陷的原因包括兩個：

一個是型腔上因為直徑不同的（de）台階；

二是型腔的圓角。

針對這兩個（gè）因素進行（háng）分析：①型腔的圓角（jiǎo）無法取消；②折疊開始出現在模塊交界（jiè）處（chù），說明接近其接觸部位台階是造成折疊的主因（yīn）。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鑄件法蘭盤的特點是容易（yì）獲得其他方法不易（yì）獲得的（de）形狀複雜的工件（jiàn）；鑄件法（fǎ）蘭盤成（chéng）本低；可以采用特殊工藝獲得鑄件，其（qí）表麵不經加工即有理想的光潔度；鑄件成形（xíng）簡單，比（bǐ）鍛造法蘭盤價（jià）格便（biàn）宜；但（dàn）鑄件法蘭盤內（nèi）容易出現缺陷及非致密（mì）區,在強腐（fǔ）蝕及高壓場合（hé）國內的（de）技（jì）術一般不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進（jìn）行鍛打成（chéng）型，一般無法鍛（duàn）打（dǎ）出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛（duàn）件法蘭盤組（zǔ）織結構比較致（zhì）密，不容易出現內部缺陷，因（yīn）此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥（fá）門中，鍛件（jiàn）閥體也被大量采用。

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大量應用實例表明，通過合理控製鍛件（jiàn）成形（xíng）後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性（xìng）能達到普通熱處理（lǐ）水平，具有良好的工藝穩定性和重現性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護費用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛（duàn）造後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處（chù）理前重（chóng）新加熱鍛件的工序，餘熱熱處理一般有以下3種方式。